Курсовые и лабораторные по сопромату Расчет стержневой системы Геометрические характеристики сечений Пример расчета трехопорной рамы Зубчатые механизмы Достоинства косозубых передач Техническая механика

Курсовые и лабораторные по сопромату, теоретической механике, машиностроительному черчению

Модель системы технического процесса

3.1 Изготовление тихоходного вала (эскиз тихоходного вала рис.3.1)

 

Рисунок 3.1 Эскиз тихоходного вала

3.2 Система технологического процесса(Т.П.) (модель)

Пример выполнения курсового проекта Спроектировать одноступенчатый горизонтальный цилиндрический косозубый редуктор и цепную передачу для привода к ленточному конвейеру

 Изготовление тихоходного вала (табл.3.1)

Таблица 3.1 Система ТП изготовление тихоходного вала

Операция

Способ преобразования технологического процесса TgPz, подпроцесс TeP

Действие над энергией, материей

Вид

Вход

Выход

S

En

I

С

Т

А

Л

Ь

 

4

5

З

А

Г

О

Т

О

В

К

А

Д

Е

Т

А

Л

Ь

TgPz1, фрезерно-центровальная операция

TeP1 - установка заготовки на станок

TeP2 - запуск станка

TeP3 - фрезерование

TeP4 - контроль размеров

TeP5 - снятие детали со станка

TS

TS

TS

TS

TS

Me+TS

Me

TS

Me+TS

Me

Me

Me

Me

Me

Me

TgPz2, транспортировка

TeP1 – транспортировка заготовки на токарный станок

TS

TS

TS

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.1(Продолжение)

TgPz4, транспортировка

TeP1 – транспортировка заготовки на токарный станок

TS

TS

TS

TgPz5, токарные операции чистовые

TeP1 - установить заготовку на станок

TeP2 - запуск станка

TeP3 - перемещение резца относительно заготовки.

Поверхность 3

Поверхность 4

Поверхность 5

Фаска 2

TeP4 - Остановка станка

TeP5 – переустановка заготовки

TeP6  - запуск станка

TeP7 - перемещение резца относительно заготовки.

Поверхность 6

Поверхность 7

Фаска 1

TeP8 – контроль размеров

TeP9 – снятие заготовки со станка

TS

TS

TS

TS

TS

TS

TS

TS

TS

Me

Me

TS

Me

Me

Me

TS

Me+TS

Me

Me

Me

TS

Me

Me

Me

TS

Me

Me

TgPz5, транспортировка

TeP1 – транспортировка заготовки к фрезерному станку

TS

TS

TS

TgPz6, Фрезерные операции

TeP1 – установить заготовку на станок

TeP2 – запуск станка

TeP3 – перемещение фрезы относительно заготовки

Фрезерование шпоночного паза 8

Фрезерование шпоночного паза 9

TeP4 – снятие заготовки со станка

TS

TS

TS

Me

Me

TS

Me

Me

Me

TS

Me

TgPz6, транспортировка

TeP1 – транспортировка заготовки в печь

TS

TS

Ts

TgPz7, Улучшение поверхностного слоя

TeP1 – закалка

TS

TS

Ts

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

TgPz8, транспортировка

TeP1 – транспортировка заготовки на шлифовальный станок

TS

TS

TS

TgPz9, Шлифовальные операции

TeP1 – установить заготовку на станок

TeP2 – запуск станка

TeP3 – Шлифование поверхности

Шлифование поверхности 3

Шлифование поверхности 4

Шлифование поверхности 6

Шлифование поверхности 7

TeP4 – снятие детали со станка

TS

TS

TS

TS

Me

Me

TS

Me

Me

Me

TS

Me

TgPz10, транспортировка

TeP1 – транспортировка заготовки на склад готовых изделий

TS

TS

TS

Таблица 3.1(Продолжение)

 


4. Модель типа «преобразование»

Строим модель типа «преобразование»(рис.4.1 )

Рисунок 4.1 Модель типа «преобразование»

Для пояснения модели составляем таблицу 4.1

Табл.4.1 Система типа «преобразования»

Преобразование

Технология

Действие

Участие операторов

Σ Me

Σ TS

Umg

М Р

А  Е

Т Д

Е У

Р К

И Т

А О

Л Р

Od1  Od2

Литье

Штамповка

Прокат

Обработка на металлорежущих станках

Сборка

1. Эскизное проектирование

конструктор

Справочная литература, ЭВМ

Конструкторское бюро

2. Предварительный расчет

инженер

Технический отдел

3. Проверочный расчет

инженер

4. Рабочее проектирование

технолог

Цех, конструкторское бюро

5. Выбор технологий

Инженер, технолог

6. Подбор оборудования

Инженеры, снабженцы

Отдел снабжения

7. Подбор оборудования

Инженеры, технологи, мастера

Технический отдел, цех

8. Изготовление и технический контроль

Мастера

Станки и инструменты

Цех

9. Сборка и монтаж

Сборщики

Приспособления и инструменты

10. Регулировка и испытание

Инженеры,

технологи, мастера

11. Отделка и окраска

Рабочие


Система типа «процесс» (сборки редуктора)

1. Сборка узла быстроходного вала

а) посадка подшипников и втулок в стакан и на вал в соответствии с чертежом

б) установка шпонок в шпоночные пазы

в) посадка зубчатого колеса на вал (в соответствии с чертежом), укрепление его винтами

2. Сборка узла тихоходного вала

а) установка шпонки в шпоночный паз

б) посадка зубчатого колеса на вал с соответствующей посадкой, указанной на чертеже

в) посадка втулки

г) посадка подшипников на вал по заданным посадкам

4. Установка узла тихоходного вала в корпус редуктора

5. Установка крышки редуктора

7. Установка узла быстроходного вала в крышку редуктора

8. Установка крышек на валы

9. Установка смотрового люка, отдушины, маслоуказателя и пробки для слива масла

Сдвиг и смятие

Сдвиг – это такой вид деформации, когда в поперечном сечении возникает один внутренний силовой фактор – поперечная сила.

Деформация, при которой происходит искажение прямых углов элементарного параллелепипеда, называется деформацией сдвига (рис. 29, 30).

 Рис. 29 Рис. 30

Рис. 31

Сдвиг характеризуется двумя параметрами:

1) а – линейное смещение одного сечения относительно другого называется абсолютным сдвигом;

2) угол γ, на который изменяется прямой угол элементарного параллелепипеда называется относительным сдвигом:

γ = .

Сдвиг вызывает касательные напряжения

Величина сдвига в пределах упругих деформаций пропорциональна сдвигающей силе Q, расстоянию h, на котором происходит сдвиг, и обратно пропорциональна площади сечения А.

Закон Гука (1-я форма) для сдвига – касательное напряжение прямо пропорционально относительному сдвигу

Коэффициент G называется модулем сдвига или модулем упругости II рода.


Разборка редуктора и ознакомление с конструкцией и назначением отдельных узлов